隔膜壓榨是隔膜壓濾機實現污泥、渣漿深度脫水的核心工序，它是在進料過濾完成之后，對成型濾餅施加機械擠壓，重點脫出進料階段難以去除的毛細水，從而壓低濾餅含水率。進料階段，料漿被泵入密閉濾室，在進料壓差作用下，自由水透過濾布排出，固體顆粒不斷堆積形成濾餅。此時顆粒之間互相搭接，形成大量微小孔隙，毛細水依靠表面張力鎖在孔隙內部，僅靠進料壓差很難克服毛細力，這也是普通廂式壓濾機濾餅偏濕的主要原因。進料結束、關閉進料閥后，隔膜壓榨工序啟動，向隔膜濾板內部的隔膜腔通入高壓水或者壓縮空氣，隔膜在介質壓力作用下均勻向外鼓脹，從濾餅兩側同步施加擠壓力。在持續的擠壓作用下，濾餅內部顆粒發生位移、重新排布，顆粒之間的孔隙被壓縮變小，原本鎖住毛細水的孔隙結構被擠壓破壞，毛細水被釋放出來，釋放后的水分再次透過濾布，順著濾板導流溝槽排出設備。 壓榨壓力、保壓時間直接決定脫水效果。壓力越高、保壓時間充足，濾餅孔隙壓縮越充分，脫出的毛細水就越多，濾餅含水率越低；但壓力不能超過隔膜額定承壓，否則會造成隔膜撕裂損壞。壓榨完成后，先排空隔膜腔內的壓榨介質，隔膜回縮復位，再松開主油缸、拉開濾板卸料。需要明確，隔膜壓榨只能脫出...
隔膜壓榨是隔膜壓濾機實現污泥、渣漿深度脫水的核心工序，它是在進料過濾完成之后，對成型濾餅施加機械擠壓，重點脫出進料階段難以去除的毛細水，從而壓低濾餅含水率。
進料階段，料漿被泵入密閉濾室，在進料壓差作用下，自由水透過濾布排出，固體顆粒不斷堆積形成濾餅。此時顆粒之間互相搭接，形成大量微小孔隙，毛細水依靠表面張力鎖在孔隙內部，僅靠進料壓差很難克服毛細力，這也是普通廂式壓濾機濾餅偏濕的主要原因。
進料結束、關閉進料閥后，隔膜壓榨工序啟動，向隔膜濾板內部的隔膜腔通入高壓水或者壓縮空氣，隔膜在介質壓力作用下均勻向外鼓脹，從濾餅兩側同步施加擠壓力。在持續的擠壓作用下，濾餅內部顆粒發生位移、重新排布，顆粒之間的孔隙被壓縮變小，原本鎖住毛細水的孔隙結構被擠壓破壞，毛細水被釋放出來，釋放后的水分再次透過濾布，順著濾板導流溝槽排出設備。
壓榨壓力、保壓時間直接決定脫水效果。壓力越高、保壓時間充足，濾餅孔隙壓縮越充分，脫出的毛細水就越多，濾餅含水率越低；但壓力不能超過隔膜額定承壓，否則會造成隔膜撕裂損壞。壓榨完成后，先排空隔膜腔內的壓榨介質，隔膜回縮復位，再松開主油缸、拉開濾板卸料。
需要明確，隔膜壓榨只能脫出自由水和毛細水，無法脫出物料內部的吸附水和結合水，想要進一步降含水率，需要搭配熱干化等工藝。運行中如果進料不均勻、濾餅厚薄差異大，薄處隔膜容易直接貼合，厚處壓榨不足，脫水效果不穩定；物料含沙量大時，硬質顆粒容易劃傷隔膜，建議前端增設除砂設施。
