## 一、投運前檢查 1. 檢查筒體、法蘭、密封圈有無損傷，O 圈 / 墊片無老化、變形，避免跑漏。 2. 確認濾袋規格精度符合工況，濾袋支撐網籃完好、無變形毛刺，防止劃破濾袋。 3. 排污閥、進出口閥門處于關閉狀態，壓力表完好，儀表接線正常。 4. 緊固法蘭螺栓，對角均勻上緊，不要單邊用力，防止密封面變形滲漏。 ## 二、開機運行操作 1. **緩慢排氣**：先微開進水閥，讓筒體內空氣從排氣閥排出，待排氣口連續出水無氣泡，關閉排氣閥，再逐步開大進出口閥，嚴禁快速升壓沖擊濾袋。 2. 控制額定工作壓力，一般不超過 0.6~1.0MPa（按設備銘牌），禁止超壓運行。 3. 重點監測**進出口壓差**：正常初始壓差 0.02~0.05MPa；壓差升至 0.08~0.12MPa，說明濾袋堵塞，及時停機更換。 4. 控制介質溫度，不銹鋼筒體按設計溫度使用，避免高溫驟冷驟熱，防止密封失效。 5. 介質含大量硬質雜質時，前端建議增設預處理，延長濾袋壽命。 ## 三、停機、換袋操作（安全優先） 1...
## 一、投運前檢查
?
1. 檢查筒體、法蘭、密封圈有無損傷，O 圈 / 墊片無老化、變形，避免跑漏。
2. 確認濾袋規格精度符合工況，濾袋支撐網籃完好、無變形毛刺，防止劃破濾袋。
3. 排污閥、進出口閥門處于關閉狀態，壓力表完好，儀表接線正常。
4. 緊固法蘭螺栓，對角均勻上緊，不要單邊用力，防止密封面變形滲漏。
?
## 二、開機運行操作
?
1. **緩慢排氣**：先微開進水閥，讓筒體內空氣從排氣閥排出，待排氣口連續出水無氣泡，關閉排氣閥，再逐步開大進出口閥，嚴禁快速升壓沖擊濾袋。
2. 控制額定工作壓力，一般不超過 0.6~1.0MPa（按設備銘牌），禁止超壓運行。
3. 重點監測**進出口壓差**：正常初始壓差 0.02~0.05MPa；壓差升至 0.08~0.12MPa，說明濾袋堵塞，及時停機更換。
4. 控制介質溫度，不銹鋼筒體按設計溫度使用，避免高溫驟冷驟熱，防止密封失效。
5. 介質含大量硬質雜質時，前端建議增設預處理，延長濾袋壽命。
?
## 三、停機、換袋操作（安全優先）
?
1. 先關閉進水閥，停泵，**泄壓**：打開排氣閥 + 排污閥，確認筒內壓力降為 0，再開蓋，嚴禁帶壓開蓋，防止介質噴濺傷人。
2. 排空筒內液體，清理殘留沉積物；取出濾袋和網籃，檢查網籃是否變形。
3. 更換濾袋時，濾袋口密封圈必須完全卡入卡槽，不能褶皺、偏移，否則發生旁漏，過濾失效。
4. 新濾袋安裝前檢查有無破洞，禁止使用破損濾袋。
?
## 四、日常維護
?
1. 每次巡檢記錄進出口壓力、溫度，觀察有無滴漏、異響。
2. 筒體定期沖洗，內部沉積物及時清理，避免淤積腐蝕不銹鋼內壁。
3. 檢查密封圈定期更換，橡膠件長期使用易老化；不銹鋼表面如有銹蝕點及時拋光處理。
4. 濾袋若可清洗，清洗后檢查無破損再復用；出現破損、微孔堵塞無法清洗時直接更換。
?
## 五、禁忌事項
?
1. 嚴禁帶壓開啟上蓋。
2. 禁止超溫、超壓運行。
3. 介質強腐蝕工況，確認不銹鋼材質（304/316L）適配，否則會腐蝕穿孔。
4. 禁止金屬硬物刮擦濾袋，安裝時避免網籃毛刺割破濾袋。
5. 停機長期閑置時，排空筒內液體，沖洗晾干，防止積水銹蝕。
