過濾組件在既定的安裝殼體空間內，軸向與徑向尺寸存在明確約束，單純依靠增大濾芯外徑或者長度提升濾材面積，往往會受到過濾器殼體、管路接口以及現場安裝空間的限制。瑪勒濾芯采用折褶式折疊排布，在有限筒體內容納更多濾材，以此拓展過濾面積，調整濾芯在回路當中的負荷水平。
濾材按照固定折距連續折疊，形成均勻的褶狀結構，濾材被排布為徑向褶皺，流體從褶間通道進入，接觸每一層濾材表面。相同外形尺寸條件下，折疊結構可以把平面濾材收攏在狹小空間，相比平鋪式濾材結構，可參與攔截的濾材面積得到提升。面積增加之后，單位濾材承受的流體流量與顆粒負荷有所下降，污染物在濾層表面的沉積速度放緩。
褶高、褶距是折疊結構的核心參數，二者搭配會改變流通與納污表現。褶距偏大，褶間通道寬敞，不易被大顆粒雜質封堵，但同等空間內容納的濾材總量偏少；褶距縮小，可布置更多濾材，面積提升，卻容易出現褶面貼合，褶縫被沉積物堵塞，反而壓縮流體通道。瑪勒濾芯依據適配流量與污染負荷設定褶型參數，維持褶面之間的間隙，規避褶片貼附帶來的通道閉塞。
在壓差逐步抬升的過程中，合理設計的褶皺結構可以分散荷載。內外護網與支撐骨架配合，約束褶片位置，避免壓力作用下褶片互相擠壓，保持褶間流道通暢。如果褶型排布缺乏支撐，隨著濾層捕獲雜質，褶片會向內收攏，褶縫空間縮減，流通阻力快速上升，縮短濾芯運行時長。
不同應用回路，褶型方案存在區分。離線過濾裝置污染負荷較高，多選用褶距更寬松的方案，降低褶間淤堵概率；壓力管路流量穩定、顆粒粒徑偏小，可采用密褶結構，依靠更大濾材面積分擔持續的過濾負荷。回油回路雜質組分復雜，褶型兼顧通流空間與攔截面積，適配間歇沖擊帶來的污染物涌入。
運維過程中，濾芯堵塞失效的形式可以反映褶型匹配情況。若褶縫位置大量堆積雜質、褶片粘連，說明當前褶型與現場污染條件不匹配。選型時除精度、耐壓參數，殼體內部可用空間、介質含污水平都需要納入考量，借助折疊結構的面積優勢，讓濾芯在既定安裝邊界內，獲得更適配的負荷承載能力。