開式液壓與潤滑油箱通過呼吸器連通外部大氣，平衡箱體內部壓力，避免油箱形成負壓或者超壓。大氣中的粉塵、水汽會伴隨氣流進入油箱，是外源污染的主要來源之一。呼吸器側重阻擋進氣帶入的雜質，而油路內部的瑪勒濾芯持續處理已經混入介質中的污染物，二者形成內外協同的防護體系。
呼吸器可以阻擋大部分粒徑偏大的粉塵，但無法阻隔微小浮塵與水汽。細微顆粒穿過呼吸濾層落入油液之后，會在回路中長期循環；水汽進入箱體，會催生銹蝕產物，生成新的固體碎屑。呼吸器屬于道屏障，降低污染物進入油箱的總量，油路中的瑪勒濾芯作為后置防線，承接穿透呼吸器的細小顆粒以及箱體內部銹蝕產生的雜質，持續管控介質潔凈水平。
兩套防護部件的負荷存在聯動關系。呼吸器濾層堵塞之后，通氣不暢，油箱呼吸阻力變大，容易造成泵體吸油不穩，還可能出現負壓吸入雜質的情況。呼吸器維護不到位，進入油箱的污染物增多，會直接加快油路瑪勒濾芯的納污速度，縮短更換周期。反之，如果呼吸器維護規范，外源輸入穩定在較低水平，油路濾芯的負荷可以維持在合理區間。
選型搭配需要兼顧兩者的防護等級。呼吸器精度偏高，進氣攔截能力更強，但更容易堵塞，清理、更換頻次隨之提升；若呼吸器選用寬松規格，進氣通暢，粉塵進入量增加，就需要選用納污容量富余的瑪勒濾芯承接增量雜質。技術人員結合現場粉塵濃度、露天敞口程度，協調二者規格，避免單一部件短板拉低整套控污能力。
運維上需要同步管理兩套組件。呼吸器多依靠目視、通氣手感判斷狀態，雨季、揚塵多發時段增加檢查頻次；油路瑪勒濾芯依靠壓差數據監測納污進度。如果濾芯壓差上漲速度突然加快，除油路內源磨損之外，也要排查呼吸器是否破損、密封失效，大量粉塵涌入油箱。同時，呼吸器濾材和油路濾芯不能混用，二者面對的介質環境不同，結構與濾材定位存在區別。
部分高粉塵場景，除常規呼吸器之外，還增設干燥組件降低水汽帶入，配合油路過濾。干燥裝置減少銹蝕碎屑生成，間接減輕瑪勒濾芯的攔截壓力，形成粉塵、水汽雙重管控思路。
礦山露天液壓站、工程機械油箱、水泥廠配套潤滑油箱，依靠呼吸器與瑪勒濾芯協同防護，從進氣源頭與油路循環兩個維度控制污染輸入，減少外源雜質持續侵擾，穩定油液潔凈狀態，降低泵、閥等元件磨損風險。