液壓油在系統壓力推動下進入賀德克濾芯腔體,徑向穿過濾材完成分離。固體雜質被濾材纖維網絡捕獲,留存于濾材外側,凈化油液向濾芯中心匯集后輸出。濾材采用梯度孔隙結構,表層截留大顆粒,深層捕捉微細雜質,分層實現攔截。雜質堆積會改變流體通過阻力,當壓差達到閾值,代表濾材容納空間接近上限,需要替換。整套流程隨油路循環同步進行,持續對回流油液凈化,控制油液污染等級,維持傳動、控制元件穩定運行,降低故障發生概率。
濾件包含內支撐筒、折疊濾材、外層防護網、上端蓋、下端蓋、密封圈。內筒均勻開設流通孔,支撐濾層,抵御壓力沖擊;濾材經折疊排布,提升通流面積;外層護網保護濾材不受異物剮蹭。上下端蓋采用粘接工藝與濾材固定,封閉濾層端面;密封圈安裝,和過濾器座密封配合,確保全部介質穿過濾材。各組件協同,兼顧結構強度與通流能力,方便現場快速更換,適配液壓回油過濾工況。
適配機床、注塑、壓鑄等裝備液壓油路。數控加工中心、注塑機、壓鑄機依靠液壓驅動執行機構,油路內雜質容易劃傷閥芯、堵塞節流孔,影響加工與成型精度。濾芯安裝在回油或者壓力管路,持續凈化循環油液,攔截鑄件碎屑、磨損粉末。這類設備對動作響應、重復精度要求較高,穩定的油液狀態可以維持設備加工一致性,降低零件報廢概率。同時適配自動化生產線液壓站,滿足長時間批量生產工況,減少油路故障帶來的產線中斷。
濾芯形式: 折疊筒式(外進內出)
適用粘度: 10~400mm2/s
殼體材質: 碳鋼 / 球墨鑄鐵 QT450
型號:AT-XLC8-5濾筒數量:80支過濾面積:800㎡
接管尺寸:DN1000
設計壓力:2.5MPa,1.6MPa
介質溫度:≤130℃,≤70℃
額定流量:5500m3/h,7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;